Normativa de Segurança NR-12<br /> (Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos)

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Cartilla de Seguridad en Máquinas para Cuero y Tratamiento de Efluentes (en portugues)

Cartilla de Seguridad en Máquinas y Equipamientos para Calzado (en portugues)

 

Las Normas Reglamentarias (NR) son instrumentos legales editados por el Ministerio de Trabajo y Empleo de Brasil que reglamentan y brindan orientaciones sobre procedimientos obligatorios relacionados a Seguridad y Salud en el Trabajo.

La NR12 establece requisitos mínimos para la preservación de accidentes y enfermedades del trabajo en máquinas y equipamientos de todos los tipos, en las fases que van desde el proyecto al descarte como chatarra.  Trata, además, de las fases de fabricación, importación, comercialización, exposición y cesión a cualquier título y en todas las actividades económicas.

El resultado del incumplimiento de estas observaciones pode ser la notificación, actuación, interdicción/embargo y penalidades de máquina/equipamiento específico, o de todo el parque industrial.

En diciembre de 2012 entraron en vigor todos los ítems de esta norma, lo que significa que todas las máquinas/equipamientos deben estar adecuados a partir de dicha fecha.  Esta regla vale para quien fabrica, reforma o utiliza máquinas y equipamientos.

Sí. La Norma Reglamentaria NR12 dice que todos los tipos de máquinas o equipamientos deben ser adecuados de forma que garanticen la seguridad del trabajador.  Por lo tanto, la adecuación vale también para máquinas herramienta, utilizadas para la producción de otras máquinas.

Las adecuaciones para la NR12 son las mismas para máquinas nuevas y/o usadas, lo que significa que el “reformador” puede sufrir las mismas sanciones legales que sufriría en el caso de vender un equipamiento no adecuado a la NR12.  Este trabajo exige que sea hecho un análisis de riesgo de la máquina y, a partir de este análisis, se determine cuáles son los dispositivos de seguridad que esa máquina debe tener.

Este análisis de riesgo puede ser realizado utilizando la norma de la ABNT NBR 14009, publicada en 2007, que muestra cómo debe ser elaborado (recordando que este trabajo debe ser elaborado por un profesional legalmente habilitado, siendo este un ingeniero mecánico que posea registro en el CREA, que es el Consejo Regional de Ingeniería y Agronomía).

El laudo debe ser emitido por máquina cuando se trata de una máquina usada.  Si se trata de una máquina nueva, un laudo puede contemplar un determinado grupo de máquinas siempre que ese grupo de máquinas no contenga alteraciones en su sistema de seguridad -todos los ítems del sistema deben ser absolutamente idénticos, ni siquiera siendo aceptables marcas diferentes.  En este caso, el ingeniero va a emitir un laudo válido para un determinado modelo, describiendo en el mismo los números de máquinas que cubren esta serie.  Ejemplificando:  Considerando 10 balancines, cada uno con un número de serie dado por el fabricante.  Si todos estos balancines tuvieran el mismo sistema de seguridad, el ingeniero va a firmar un laudo y relacionar los 10 números de serie correspondientes a los 10 balancines.

La fotocopia solamente es válida para el caso en el que las máquinas forman parte de una misma serie y siempre que en el laudo conste el número de la máquina correspondiente.

La empresa debe contratar un ingeniero mecánico que, después del análisis del equipamiento, emitirá un parecer técnico indicando las adecuaciones necesarias para el equipamiento.  Después de la realización de estas adecuaciones, el ingeniero deberá emitir un laudo de seguridad, documento este que certifica a la empresa que la máquina posee las adecuaciones necesarias según la NR12.

Las Normas de Seguridad poseen variaciones de un país para el otro.  Por eso, al adquirir un equipamiento importado, aunque el fabricante garantice que el mismo está adecuado a la norma, probablemente se estará refiriendo a la norma del país de origen, seguramente diferente de la brasileña.

En el caso de compra de un equipamiento no adecuado a la norma, el fabricante corre el riesgo de actuación si fuera fiscalizado por el Ministerio de Trabajo.  En el caso de que el funcionario se hiera al trabajar con el equipamiento, el mismo puede procesar a la empresa y, en este caso, el empleador estará sujeto a proceso civil y criminal, además del pago de indemnización al funcionario (dependiendo del accidente, este pago puede inclusive transformarse en pensión vitalicia).

La ART (Anotación de Responsabilidad Técnica) es necesaria para cualquier servicio prestado por un ingeniero (profesional legalmente habilitado).  Es lo que demuestra que el profesional está debidamente registrado y al día con el CREA.

La máquina como un todo debe ser adecuada dado el riesgo al que el “reformador” queda expuesto en caso de accidente envolviendo tal equipamiento.  La máquina deberá ser evaluada por profesional habilitado, el que debe elaborar un laudo de seguridad y emitir una ART.

La Cartilla de Seguridad para Máquinas de Calzado publicada por la Abrameq y cuyas adecuaciones propuestas son validadas por el Ministerio de Trabajo posee carácter consultivo y trata de las adecuaciones mínimas necesarias para cada equipamiento analizado.  La referida cartilla no dispensa ni sustituye el análisis del profesional habilitado a firmar el laudo.

Es el tipo de resguardo que se interpone entre el peligro y el operador y que permanece estático a fin de garantizar la seguridad exigida.  Este tipo de protección es empleado cuando no hay necesidad de intervención operacional del operador en la parte interna de la máquina.  Puede ser fija o móvil.

Es el tipo de barrera posicionada y fijada en la máquina por medio de tornillos, dado que su remoción puede ser necesaria para servicios de reparación, lubricación o limpieza.

Es el tipo de barrera que se mueve en dado momento de la operación y se interpone entre el operador y la zona de peligro, impidiendo el alcance del punto peligroso durante el período crítico de la operación.  Es aplicada en operaciones que requieren apertura del área de peligro en cada ciclo operacional de la máquina.

Este tipo de seguridad tiene amplia aplicación en prensas mecánicas, hidráulicas y neumáticas de la industria del calzado.  Con funcionamiento mecánico, electromecánico o más complejo aún, como el de monitoreo electrónico de los botones de accionamiento, su objetivo es el mismo en todas las aplicaciones: mantener las manos del operador ocupadas y fuera del área de peligro durante la etapa de la operación considerada crítica desde el punto de vista de la seguridad.

Es un sistema que corta la energía eléctrica e interrumpe el ciclo de la máquina u otro equipamiento por la apertura de un microinterruptor instalado estratégicamente.  El ejemplo más común tal vez sea el de la puerta de elevadores, que interrumpe el circuito eléctrico cuando se abre la puerta y restablece la energía cuando la puerta vuelve a ser cerrada.

Sistema compuesto por sensores óptico-electrónicos que consisten de emisores y receptores de radiación infrarroja (invisibles) que forman barreras o cortinas, según lo que va a ser protegido.  La finalidad es impedir que las personas entren en ciertos recintos con equipamientos encendidos, o que manos o dedos sean introducidos en puntos peligrosos con la máquina u otro equipamiento en movimiento.

NR12